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热循环试验循环原理

发布于2019-08-03 12:45    文章来源:未知

热循环试验为什么要这么做呢?它的循环原理是什么呢?很多人都听说过热循环但是知道原理的人却不多,所以今天我们就来带大家了解一下相关原理,以便于大家能够更好的了解此试验。
 
热循环试验的目的是鉴定组件或分系统在鉴定温度范围内的工作能力;验收热循环试验的目的是使组件或分系统经受热循环环境来检测出材料、加工和制造质量的缺陷。
 
如果分系统热循环试验中采取的防结露措施没做好,就容易导致在热循环试验中机箱内部产生结露现象,结露可能引起加电工作的组件漏电增加和金属化系统的腐蚀速度加快,从而使分系统出现故障,在严重时还可能导致组件烧毁、击穿等致命故障。
 
采用密封塑料薄膜作为防结露措施是一种较为经济实用的方法,但对存在较大腔体的非密封性结构的分系统进行热循环试验时,在热循环试验之前应采取高温预烘烤等措施,排除分系统内部腔体中的水汽,防止机壳内部产生结露组件造成损伤。另外还可以采用在容器内充满干燥空气或氮气方法防止内部水汽冷凝,而且最后半个循环应为热循环,进一步减少分系统内部水汽残留。

热循环试验循环原理
进行热循环试验记录的人员
 
在工业上,常用的空气干燥方法有化学法、冻结法和吸附法。化学法干燥空气是以固体苛性、苛性钾、氯化钙等能从空气中有效地吸收水分的特性为基础。在实际试验过程中,由于这些化学吸收剂的化学特性,不适用于高低温试验中。
 
冻结法干燥空气是通过制冷的方法,使空气通过表面温度低于被冷却空气的露点温度,空气在冷却过程中有一部分水析出,从而达到干燥空气的目的。冻结法干燥器具有流量大、结构简单、除湿量大等优点,但其缺点是噪音大、压力露点高等。
 
吸附法干燥空气是利用具有吸湿性能的吸附剂来吸收空气中的水分以达到干燥的目的,常用的吸附剂有硅胶、分子筛、活性氧化铝。空气的温度对吸附剂的吸附能力有重大影响,温度升高,吸附剂吸附容量减少,在相对湿度<30%时,分子筛的吸水量比硅胶和活性氧化铝都高,随着相对湿度的下降,分子筛的优越性越显著;但在相对湿度>40%时最好用硅胶。
 
吸附剂的再生方法以往采用加热再生,目前则用变压吸附技术;此外还发展了微热再生,用加热设备提高逆向冲洗再生气的温度,然后去再生吸附剂,这样可以延长工作周期,在同样干燥度下,再生气耗量可以降低。微热再生方法综合运用了变温吸附和变压吸附的长处,有明显的优越性。吸附法干燥器具有压力露点低、噪音小、体积小和节能等优点。
 
以上就是关于热循环原理的相关描述了,了解了原理过后相信大家在试验中更能体会到其中的真谛,帮助理解试验。